Forskellen mellem magnetventiler og proportionalventiler

En proportionalventil er en ny type hydraulisk styreanordning. I konventionelle trykventiler, flowventiler og retningsventiler erstatter en proportional solenoide den originale kontrolkomponent, der kontinuerligt og proportionalt fordeler trykket, flowhastigheden eller retningen af ​​olieudløbet i henhold til det elektriske inputsignal til lang-afstandskontrol. Proportionalventiler har generelt trykkompenserende egenskaber, hvilket sikrer, at udgangstrykket og flowhastigheden ikke påvirkes af belastningsændringer.

 

Med den hurtige udvikling af hydrauliske transmissionssystemer og hydrauliske servosystemer har praktiske anvendelser set fremkomsten af ​​hydrauliske transmissionssystemer, der kræver kontinuerlig kontrol af tryk, flowhastighed og retning, men som ikke kræver ekstrem høj kontrolpræcision. Fordi almindelige hydrauliske komponenter ikke kan opfylde kravene til visse servomotoregenskaber, og brugen af ​​naturgas-specifikke magnetventiler resulterer i et for stort forbrug på grund af utilstrækkelig reguleringspræcision, er proportionalreguleringsventiler dukket op i de senere år, der falder mellem generelle hydrauliske komponenter (omskifterkontrol) og hydrauliske ventiler (kontinuerlig styring).

 

En hydraulisk proportional reguleringsventil (almindeligvis kendt som en proportional ventil) er i bund og grund en billig hydraulisk reguleringsventil med gode anti-begroningsegenskaber. Den hurtige udvikling af proportionalventiler er sket gennem to hovedveje. For det første erstattede proportionale elektromagneter den manuelle justeringsinputmekanisme for traditionelle hydrauliske magnetventiler, hvilket førte til udviklingen af ​​forskellige proportionale positions-, tryk- og flowventiler baseret på eksisterende hydrauliske magnetventiler. For det andet udviklede nogle originale elektro-hydrauliske servoventilproducenter disse ventiler ved at reducere produktionspræcisionen.

 

En magnetventil er en mekanisk enhed styret af elektromagnetisk induktion. Det er en grundlæggende komponent i væskeautomatiseringsteknologi, der tilhører aktuatorkategorien og er ikke begrænset til hydrauliske eller pneumatiske typer. Det bruges i strømstyringssystemer til at regulere retningen, strømningshastigheden, hastigheden og andre parametre for mediet. Magnetventiler kan også bruge forskellige typer strømkredsløb for at opnå den ønskede styring, samtidig med at styringens præcision og fleksibilitet sikres. Der er mange typer magnetventiler, som hver spiller en forskellig rolle i styringen af ​​forskellige dele af systemet. Almindelige typer omfatter enkelt- trykreguleringsventiler, ventiler, positionsreguleringsventiler og effektivitetsreguleringsventiler.

 

Magnetventilen har et lukket hulrum med indlejrede huller på forskellige punkter. Hvert hul forbindes til en anden type olieforsyningsrør. En stempelstang sidder i midten af ​​hulrummet, og der er to magnetventiler på hver side. Uanset hvilken sides spole, der er aktiveret, vil det tiltrække oliekredsløbskortet. Ved at kontrollere bevægelsen af ​​styreventilhuset åbnes eller lukkes forskellige typer olieindløbs- og udløbsporte. Med indløbs- og udløbsportene åbne eller lukkede, kommer olien ind i de forskellige typer olieforsyningsrør. Olietrykket aktiverer derefter den hydrauliske cylinders stempelstang, som igen skubber den hydrauliske cylinder, som igen driver den elektroniske enhed. Ved at styre den elektriske strøm af magnetventilen med signalfeedback styres den molekylære termiske bevægelse.

 

Du kan også lide

Send forespørgsel